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常見問題

灰鐵鑄件的優點及驗收標準是什么

所屬分類:常見問題 點擊次數: 303 發布日期:2021-01-26

灰鐵鑄件采用消失模,樹脂砂鑄造工藝,配備大型燃氣回火窯,人工時效,調質釋放內應力等,提高鑄件加工后的精度.在床身的精加工過程中,機床由于長期切削導致主軸發熱產生熱變形,對較終的加工精度會造成影響。對于高精度機床和大型機床來說,由熱變形引起的加工誤差約占40~70%,由于熱變形只能改善而不能消除,對于機床確定的情況下,一般只能通過控制機床的切削條件來達到穩定機床溫度的目的,從而避免溫度改變對加工精度的影響。床身加工過程中控制溫度變化的措施主要有:

1)機床在精加工之前須經過一段時間的空運行,待溫升穩定后整個機床系統達到熱平衡,機床各部件的位置相對穩定后才能進行精加工;

2)半精加工后,由于機床的切削用量較大,溫升較大,因此不能直接精加工,而應空運行一段時間后再進行精加工;

3)在精加工的幾次走刀過程中,為了保證溫升一致,須保證其切削用量基本一致。

(1)較高的抗壓強度與抗拉強度。

(2)良好的精度穩定性。

(3)高的彈性模量。

(4)良好的耐磨性。

(5)較好的減震性。

(6)良好的切削性能。

(7)良好的鑄造性能。

(8)較高的尺寸精度,較低的表面粗糙度。

大型灰鐵鑄件在澆注后要進行驗收其驗收標準:

1、鑄件的化學成分標準;

2、鑄件的機械性能標準,抗拉行、硬度大??;

3、鑄件的金相標準,碳化物含量、珠光體含量、石墨的長度等;

4、鑄件的尺寸要求;

5、鑄件的性能要求,比如打壓、滲漏等;

目前的角度來看,數控機床的應用比較普及,為了滿足不同領域的應用需求,許多新型的數控機床設備,眾多的工業領域中得到了使用,因此數控機床在生產的過程中,其中,包括焊接機床床身的技術應用,由于機床的不同結構,在焊接過程中會有著較大的差距,其中包括機床的結構和尺寸的不同,那么在焊接過程中需要選擇,不同的焊接工藝來進行結合,其中對于焊接的溫度要求來說,是非常重要的一個組成部分。

通過對焊接設備的有效調節,可以滿足相同材料的焊接,以及不同金屬材料之間的焊接,由此可以看出,新型智能焊接設備,在實際應用過程中發揮出了自身的優勢,因此,在不同領域的發展中,都到了有效地使用和推廣,對于焊接機床鑄件的技術要求來說,完全能夠滿足現代工業發展的實際要求,同時帶動了機床領域的快速進步。


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